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电泳漆技术之漆膜出现针孔的原因有哪些?

时间:2016-9-28 19:57:31 点击:

    电泳涂装表面处理生产过程中,由于生产线的管理有问题,或者是数据参数有一些偏差、或变化,就可能会对涂装产品的品质产生影响,导致电泳的漆膜出现各种各样的缺陷问题发生。然而最常见的漆膜缺陷有针孔、水印、颗粒、缩孔、异常附着、桔皮等等。

电泳漆
今天就来讲讲针孔问题,那么什么是漆膜针孔呢?漆膜针孔是指在产品表面的涂膜上产生针尖似的小孔的现象。产出这个现象的原因主要为以下几点:
1、重溶性针孔:
①槽液的PH值偏低了;
②助剂或者溶剂在槽液中的含量过高;
③电泳工序后的冲洗不及时,不干净,或者清洗等待时间太久;
④被涂工件在电泳槽中停留时间太长。
2、气泡针孔:
①电泳电压高了,电解反应就会过于激烈,产生气泡太多;
②槽液温度偏低或者槽液搅拌不彻底,导致气泡不易排出,且预烘时间不足;
③电泳槽液中杂质离子过多,电导率偏高;
④助溶剂含量低,槽液粘度大。
3、带电入槽阶梯针孔:
①入槽段表面有浮泡,槽表面流速低。
②槽液对电泳工件表面润湿不良;或润湿不够就开始上漆。
③对于爬坡涂装线而已,可能是链速过低,而入槽段电压太高,电解反应太激烈;
④槽液灰份偏低,助溶剂含量过低。
4、其它针孔:
①由于电泳工件表面导电不均匀(材质表面呈微孔状或前处理不够彻底引起),在电压低等情况下就会出现“假性针孔”现象;
②整流柜质量不佳,导致输出电流波形不稳而产生针孔。
电泳漆膜针孔问题,除了以上所介绍的几个方面外,还有很多其他原因也回导致此现象发生,如微量油脂产生的涂膜异常也可能是针孔现,因此必须客观地仔细认真地对症分析找出问题点,方可“对症下药”,针对性的采取有效解决方法。

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